石油套管用钢目前仍存在哪些问题需要克服
石油套管用于深井和地层条件复杂对套管性能要求苛刻的场合。因此，它需要良好的综合性能，即高的拉伸强度和连接，优良的密封性能，即抗塌陷性能。因此，在石油套管用钢上提出了更高的质量要求。
石油套管已研制出一种石油套管用钢，按元素质量百分比，含碳0.03-0.25％，硅0.3-2.5％，锰0.5-4.0％，铬0-0.5％，硫≤0.02，磷≤0.02。剩余部分为铁，可选择性地加入一种或多种铌、钛、钒进行强化。
专利钢的金相组织主要为铁素体和马氏体，或含少量残余奥氏体的贝氏体。但用该方法制备的无缝钢管屈服强度不高。当不添加其他强化元素时，所用管材的屈服强度仅为380mpa，强度较高的管材需要通过添加其他元素来强化，而引入其他合金元素不仅会增加成本，还会引起产品性能的波动。
如钢具有360-450mpa的屈服强度和较高的屈服强度。需要添加更多的锰、硅等元素。但是，过多的si会降低钢的塑性和韧性，过多的锰会增加钢的晶粒粗化倾向和回火脆性敏感性，过高的c会降低钢的耐蚀性。
因此，现有石油套管用钢仍存在成本较高、性能较低的缺陷，需要克服。
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