油管接箍材料的技术标准
油管接箍料是有一定的技术标准的，你知道吗？
油管接箍毛坯的外购订单不仅要符合API 5CT“套管规范”的制造、试验、检验和标识要求，而且要满足以下技术要求。
一. 在制造、检测和检验过程中，制造商可以派人现场进行监督。
二. 制造方法：应采用热轧无缝管。化学成分不仅要符合API SPEC 5CT“套管和管道规范”的要求，还要符合合同要求。
三. 机械性能：机械性能应符合API规范5CT“套管和油管规范”的要求。
四. 硬度：钢级J55，硬度≥180HBW，钢级N80-1和钢级N80≤Q，硬度≥200HBW，钢级L80≤1，硬度≥241HBW，钢级p110，硬度≥275HBW
五. 无损检验：对于J55和N80≤1钢种，应采用一种或多种超声波、漏磁、涡流等方法对平头油管逐一进行全长无损检测。对于N80、≤Q、L80和P110钢级，平头油管的全长无损检测应采用电磁法和超声法进行，验收等级应符合API5CT“套管规范”的规定，探伤结果应在产品质量证书中注明。电磁探伤后，应进行退磁处理，剩磁不应大于20高斯。
六. 外径、壁厚和长度的允许偏差
七. 端部外形：管子的两端应垂直于管子的轴，并应去除切割的毛刺
八. 椭圆度和壁厚不均：管道椭圆度（大外径与小外径之差）不得超过0.5 mm，不均匀壁厚（大壁厚与小壁厚之差）不得超过0.5 mm。
九. 表面质量：管道内外表面无裂缝、折叠、滚动、分层和结疤。这些缺陷应完全清除，间隙深度不得超过壁厚的负偏差，间隙处的实际壁厚不得小于壁厚的小允许值。
十. 油管接箍标识：在距离管端不超过600mm的范围内，根据API SPEC 5CT套管和管材规范，管道印刷的钢级带缠绕在管道上。
十一. 包装：
1、管子应困装装运。
2、标签应挂在每捆上，标签内容至少应包括以下内容：执行标准、规格、数量、钢种、制造方法、炉批号等。
十二. 质量证明书：供应商应提供质量证明，其中至少应包括：批号、数量、化学成分、机械性能、无损检测、交货状态等。..
十三. 质量责任：
1.本技术协议作为命令的附件，具有与命令相同的法律效力。
2.在使用过程中，供方应承担因管体质量造成的经济损失而造成的直接经济损失。
油管接箍毛坯的外购订单不仅要符合API 5CT“套管规范”的制造、试验、检验和标识要求，而且要满足以下技术要求。
一. 在制造、检测和检验过程中，制造商可以派人现场进行监督。
二. 制造方法：应采用热轧无缝管。化学成分不仅要符合API SPEC 5CT“套管和管道规范”的要求，还要符合合同要求。
四. 硬度：钢级J55，硬度≥180HBW，钢级N80-1和钢级N80≤Q，硬度≥200HBW，钢级L80≤1，硬度≥241HBW，钢级p110，硬度≥275HBW
五. 无损检验：对于J55和N80≤1钢种，应采用一种或多种超声波、漏磁、涡流等方法对平头油管逐一进行全长无损检测。对于N80、≤Q、L80和P110钢级，平头油管的全长无损检测应采用电磁法和超声法进行，验收等级应符合API5CT“套管规范”的规定，探伤结果应在产品质量证书中注明。电磁探伤后，应进行退磁处理，剩磁不应大于20高斯。
六. 外径、壁厚和长度的允许偏差
七. 端部外形：管子的两端应垂直于管子的轴，并应去除切割的毛刺
八. 椭圆度和壁厚不均：管道椭圆度（大外径与小外径之差）不得超过0.5 mm，不均匀壁厚（大壁厚与小壁厚之差）不得超过0.5 mm。
九. 表面质量：管道内外表面无裂缝、折叠、滚动、分层和结疤。这些缺陷应完全清除，间隙深度不得超过壁厚的负偏差，间隙处的实际壁厚不得小于壁厚的小允许值。
十. 油管接箍标识：在距离管端不超过600mm的范围内，根据API SPEC 5CT套管和管材规范，管道印刷的钢级带缠绕在管道上。
1、管子应困装装运。
2、标签应挂在每捆上，标签内容至少应包括以下内容：执行标准、规格、数量、钢种、制造方法、炉批号等。
十二. 质量证明书：供应商应提供质量证明，其中至少应包括：批号、数量、化学成分、机械性能、无损检测、交货状态等。..
十三. 质量责任：
1.本技术协议作为命令的附件，具有与命令相同的法律效力。
2.在使用过程中，供方应承担因管体质量造成的经济损失而造成的直接经济损失。
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