P110石油套管的再结晶工艺优化
P110石油套管的工作环境恶劣，对其综合力学性能要求越来越高。对变形组织的精细控制是产品质量和性能的根本保证，对变形过程中的再结晶定律进行深入的理论研究是制定控制轧制工艺的基础。
再结晶是金属材料重要的物理冶金工艺之一，对于优化工艺参数、控制滚动冷却、控制产品质量以及热加工过程中的组织和性能都非常重要。然而，由于P110石油套管钢管形状的特殊性，轧制过程复杂，不易控制。目前国内外学者对热轧无缝钢管的研究主要集中在在线热处理上，对热变形过程中的再结晶规律还没有深入研究。控制轧制工艺的广泛应用是有限的。
为了实现P110石油套管的再结控制轧制，优化轧制工艺，提高力学性能，石油套管对P110石油套管30 CrMnMo进行了一次穿孔、5道次连续轧制和8道次减径的模具拟合变形的研究。利用真应力应变曲线研究了各变形阶段的再结晶行为和轧制工艺参数对铁素体晶粒尺寸的阴影响应。确定了试验钢的动态再结晶状态，为制定合理的再结晶型控制轧制提供了实际依据，对热轧无缝钢管的生产具有理论指导意义。
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